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            SRM為客戶帶來顯著效益

            • 降低成本

              降低人工訂單處理錯誤率,優化作業流程,有效控制采購、發貨、收貨及對賬、合同管理成本。

            • 提高效率

              信息采集、反饋實時精準,任務進度可見,采購、供應、收購內外協同,采購更高效。

            • 品質保證

              采購、供應、收購作業協同,流程透明,可有效溯源,保證生產品質。

            • 規避風險

              建立良性的供應商關系管理體系,規范采購、供貨流程,有效規避風險,實現雙贏。

            成功案例

            • 東莞長江電腦制品有限公司

              成立于1993年,致力于電腦周邊產品的研發、制造和銷售,主要產品包括電腦外殼、計算機空機等,長期服務于IBM、緯 創、索尼、戴爾、英特爾等國際計算機大公司。通過重新梳理條碼化作業流程,做到了“物動單到,賬實一致”,有效防 呆防錯防漏,滿足了華為驗廠要求。

            • 維峰電子(廣東)股份有限公司

              維峰電子(廣東)股份有限公司,國家高新技術企業,專注于經營電腦及電腦周邊設備,應用于各類消費類電子電器, 電子通訊,工業及電力控制,醫療儀器,汽車電子,太陽能光電,LED光電等行業。主要客戶包括佳仕達、明泰、偉易達、 華為、比亞迪、安費諾、富士康等國內外知名企業。 SRM的上線,助力維峰電子邁向智能制造、智慧工廠管理新目標。

            東莞長江電腦制品有限公司

            成立于1993年,致力于電腦周邊產品的研發、制造和銷售,主要產品包括電腦外殼、計算機空機等,長期服務于IBM、緯 創、索尼、戴爾、英特爾等國際計算機大公司。通過重新梳理條碼化作業流程,做到了“物動單到,賬實一致”,有效防 呆防錯防漏,滿足了華為驗廠要求。

            維峰電子(廣東)股份有限公司

            維峰電子(廣東)股份有限公司,國家高新技術企業,專注于經營電腦及電腦周邊設備,應用于各類消費類電子電器, 電子通訊,工業及電力控制,醫療儀器,汽車電子,太陽能光電,LED光電等行業。主要客戶包括佳仕達、明泰、偉易達、 華為、比亞迪、安費諾、富士康等國內外知名企業。 SRM的上線,助力維峰電子邁向智能制造、智慧工廠管理新目標。

            傳統供應鏈管理模式弊端

            受新冠疫情影響,諸多企業供應受阻,造成采購訂單交期延遲,無法正常復工生產。
            疫情敲響警鐘,風險無時不在!面對復雜環境和諸多不確定因素,您的企業是否存在以下難題?

            供應商報價不及時,難以獲取較新較優價格;
            供應商渠道僵化,核價慢;
            采購資源浪費,成本偏高。

            供應商不能及時回復交期,交貨計劃異常,無法及時反饋;
            交期回復不及時,不能滿足需求,影響廠內生產計劃,造成產能浪費甚至重排。

            訂單信息無法快速到達供應商,無法快速響應訂單異常;
            采購訂單達交率低,影響生產周期。

            企業看不到供應商發貨情況,不了解物流進度,
            無法提前安排收貨計劃;
            物流狀況不明,無法根據在途物料計算庫存可用情況。

            收貨信息不直觀,難以核對實物和單據的吻合度,須人工逐個核對收貨物料和數量;
            收貨效率底,貨物流轉慢,庫存周轉率低。

            對賬要耗費大量人力整理對賬單,對賬速度慢,影響對賬進度,應付賬整理難。

            • 供應商報價不及時,難以獲取較新較優價格;
              供應商渠道僵化,核價慢;
              采購資源浪費,成本偏高。

            • 供應商不能及時回復交期,交貨計劃異常,無法及時反饋;
              交期回復不及時,不能滿足需求,影響廠內生產計劃,造成產能浪費甚至重排。

            • 訂單信息無法快速到達供應商,無法快速響應訂單異常;
              采購訂單達交率低,影響生產周期。

            • 企業看不到供應商發貨情況,不了解物流進度,
              無法提前安排收貨計劃;
              物流狀況不明,無法根據在途物料計算庫存可用情況。

            • 收貨信息不直觀,難以核對實物和單據的吻合度,須人工逐個核對收貨物料和數量;
              收貨效率底,貨物流轉慢,庫存周轉率低。

            • 對賬要耗費大量人力整理對賬單,對賬速度慢,影響對賬進度,應付賬整理難。

            傳統供應鏈管理模式
            VS
            SRM供應商協同模式

            SRM供應商協同方案特色

            • 全流程透明

            • 多終端互通

            • 云端部署

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