SRM供應商協同方案
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SRM為客戶帶來顯著效益
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降低成本
降低人工訂單處理錯誤率，優化作業流程，有效控制采購、發貨、收貨及對賬、合同管理成本。
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提高效率
信息采集、反饋實時精準，任務進度可見，采購、供應、收購內外協同，采購更高效。
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品質保證
采購、供應、收購作業協同，流程透明，可有效溯源，保證生產品質。
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規避風險
建立良性的供應商關系管理體系，規范采購、供貨流程，有效規避風險，實現雙贏。
成功案例
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東莞長江電腦制品有限公司
成立于1993年，致力于電腦周邊產品的研發、制造和銷售，主要產品包括電腦外殼、計算機空機等，長期服務于IBM、緯 創、索尼、戴爾、英特爾等國際計算機大公司。通過重新梳理條碼化作業流程，做到了“物動單到，賬實一致”，有效防 呆防錯防漏，滿足了華為驗廠要求。
東莞長江電腦制品有限公司
成立于1993年，致力于電腦周邊產品的研發、制造和銷售，主要產品包括電腦外殼、計算機空機等，長期服務于IBM、緯 創、索尼、戴爾、英特爾等國際計算機大公司。通過重新梳理條碼化作業流程，做到了“物動單到，賬實一致”，有效防 呆防錯防漏，滿足了華為驗廠要求。
維峰電子（廣東）股份有限公司
維峰電子（廣東）股份有限公司，國家高新技術企業，專注于經營電腦及電腦周邊設備，應用于各類消費類電子電器， 電子通訊，工業及電力控制，醫療儀器，汽車電子，太陽能光電，LED光電等行業。主要客戶包括佳仕達、明泰、偉易達、 華為、比亞迪、安費諾、富士康等國內外知名企業。 SRM的上線，助力維峰電子邁向智能制造、智慧工廠管理新目標。
傳統供應鏈管理模式弊端
受新冠疫情影響，諸多企業供應受阻，造成采購訂單交期延遲，無法正常復工生產。
疫情敲響警鐘，風險無時不在！面對復雜環境和諸多不確定因素，您的企業是否存在以下難題？
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供應商報價不及時，難以獲取較新較優價格；
供應商渠道僵化，核價慢；
采購資源浪費，成本偏高。
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供應商不能及時回復交期，交貨計劃異常，無法及時反饋；
交期回復不及時，不能滿足需求，影響廠內生產計劃，造成產能浪費甚至重排。
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訂單信息無法快速到達供應商，無法快速響應訂單異常；
采購訂單達交率低，影響生產周期。
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企業看不到供應商發貨情況，不了解物流進度，
無法提前安排收貨計劃；
物流狀況不明，無法根據在途物料計算庫存可用情況。
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收貨信息不直觀，難以核對實物和單據的吻合度，須人工逐個核對收貨物料和數量；
收貨效率底，貨物流轉慢，庫存周轉率低。
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對賬要耗費大量人力整理對賬單，對賬速度慢，影響對賬進度，應付賬整理難。
傳統供應鏈管理模式
VS
SRM供應商協同模式
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