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            鼎捷智能制造樣板工廠MES-精密機械加工-敏華科技

            揮別粗放式管理 迎向精細化管理

            過往粗放式的管理已經沒辦法去適應現在機械加工行業需求,
            無法立即滿足客戶所需的數據報表,如某一產品不良率是多少、生產記錄報表...

            透過智能化做到精細化管理達到庫存降低,壓縮無效工時提高人均產值,
            對成本節約和效率提升產生明顯變化和效益!

            · 車間組長確認手工派工單的完工數量,人工統計工時
            · 缺乏統一計劃體系、系統的備料及生產排程
            · 刀具無法即時反應管理狀況,無法提供統計分析
            · 流程串接關聯管控較弱

            · 優化企業業務流程,規范基礎管理,提高企業運作效率
            · 機器效率的提升,車間作業人員效率的提升
            · 系統實時記錄開工完工時間、生產人員,實時收集、統計

            · 車間組長確認手工派工單的完工數量,人工統計工時
            · 缺乏統一計劃體系、系統的備料及生產排程
            · 刀具無法即時反應管理狀況,無法提供統計分析
            · 流程串接關聯管控較弱

            · 優化企業業務流程,規范基礎管理,提高企業運作效率
            · 機器效率的提升,車間作業人員效率的提升
            · 系統實時記錄開工完工時間、生產人員,實時收集、統計

            智能制造 不僅于此

            顛覆所想、超出想像

            吳學根 副總經理

            通過信息化、智能化項目,為敏華指引了一
            條路,知道往哪個方向走,必須建立管理制
            度,圍繞管理議題進行軟硬體提升。

            創造雙贏、加速回應

            吳峰 副總經理

            智能化使得車間信息更為透明、時實,再加
            上與客戶的協作,使得生產計劃明確、料掌
            控度高,庫存有效管理,提高客戶響應速度。

            顛覆所想、超出想像

            吳學根 副總經理

            通過信息化、智能化項目,為敏華指引了一 條路,知道往哪個方向走,必須建立管理制 度,圍繞管理議題進行軟硬體提升。

            創造雙贏、加速回應

            吳峰 副總經理

            智能化使得車間信息更為透明、時實,再加上與客戶的協作,使得生產計劃明確、料掌控度高,庫存有效管理,提高客戶響應速度。

            從精細化到數字化管理

            產品型號小批量多品種、計劃執行調整頻繁、換線換模導致設備調試時間多......無法滿足交期、 品質不穩定、成本下不來該怎辦?

            硬實力競爭時代已經過去,敏華借助信息化提升軟實力,一硬一軟、一虛一實的結合,化被動為主動!

            從精細化到數字化管理

            產品型號小批量多品種、計劃執行調整頻繁、換線換模導致設備調試時間多......無法滿足交期、 品質不穩定、成本下不來該怎辦?

            硬實力競爭時代已經過去,敏華借助信息化提升軟實力,一硬一軟、一虛一實的結合,化被動為主動!

            智能車間大公開 生產歷程追溯與質量嚴格把關!

            怎么做到單件報工生產追蹤.....

            如何透明化提高刀具管理,降低刀具損耗比?

            人員如何嚴格遵守自檢、巡檢、終檢作業

            如何依照人員、機臺負荷情況來進行任務指派

            • 派工
            • 報工
            • 質檢

            魏李 鼎捷軟件
            顧問咨詢部經理

            • 可手持平板至車間了解實際生產作業或設備負荷狀況,進行對應任務調整,實時反饋到操作工工位機。
            • 車間調度主任可透過智派工的儀表板顏色區別不同加工任務,顯示開工時間和完工時間,掌握總體生產任務負荷狀況。
            • 可手持平板至車間了解實際生產作業或設備負荷狀況,進行對應任務調整,實時反饋到操作工工位機。

            魏李 鼎捷軟件
            顧問咨詢部經理

            • 作業員登入系統上工,于機臺終端看到今日生產任務,當首檢訊號顯示綠色,代表首檢通過,即可進行裝匣,輸入加工序號開始加工生產 。
            • 透過MES記錄到每一個單件實現上工、裝匣、加工、下工、自檢各項作業的精準時間耗費。
            • 滿足機加行業單站雙工作臺(A、B區可同時作裝匣,在A加工時,可于B作裝匣)數據采集需求的作業模式。

            魏李 鼎捷軟件
            顧問咨詢部經理

            • 作業員于工件生產完后進行品質檢驗,根據檢驗項目進行數據檢核和錄入,系統根據檢驗上、下限參數條件,自動判定工件是否合格。
            • 依產品嚴謹度管控需求,由質檢人員再針對工件進行復檢,搭配原來作業員的自檢信息,自檢與復檢作業品質雙重把關。
            • 當入庫之前,所有產品都要求由質量部人員進行較終品質查核,同時顯示作業員的檢驗結果供參考并增加備注,當檢驗通過后,才完成出站作業。
            • 派工
            • 報工
            • 質檢
            • 作業員于工件生產完后進行品質檢驗,根據檢驗項目進行數據檢核和錄入,系統根據檢驗上、下限參數條件,自動判定工件是否合格。
            • 依產品嚴謹度管控需求,由質檢人員再針對工件進行復檢,搭配原來作業員的自檢信息,自檢與復檢作業品質雙重把關。
            • 當入庫之前,所有產品都要求由質量部人員進行較終品質查核,同時顯示作業員的檢驗結果供參考并增加備注,當檢驗通過后,才完成出站作業。

            鼎捷智能制造樣板工廠

            • 信息部 劉波

              汽車零部件 | 更大集團 全流程質量追溯管理

              從供應商開始到生產報工到入庫到出貨的整個環節,全部啟用質量追溯系統,提升企業供應鏈協同效率 (下單、交付、對賬),在滿足生產所需同時,有效控制庫存、提升采購資金周轉、提升庫存周轉。

              了解一下
            • 總經理 何德榮

              汽車零部件 │ 驊盛車用電子 挖掘數據價值降本增效

              智能制造不僅是設備自動化、車間智能化,較終要體現在數字化經營,創造數字化價值,進而支撐 企業數字化轉型。亦即:經營管理者必須從戰略、宏觀角度,來思考透過智能化過程,要采集哪些數據,得到什么數 據分析,作為實現精益生產消除浪費與降低成本的決策和行動依據。

              了解一下
            • 董事長 趙志火

              金屬加工 │ 輝煌三聯 人機料車間信息透明化

              實現終端機與所有機器、人、檢測設備、物料、設備環境、工藝方法聯網,建立集中管控中心, 提高生產效率,提高品質質量,確保生產和質量的穩定性。

              了解一下
            • CEO 池瑞偉

              汽車零部件 │雅虎汽車 邁向品牌轉型之路

              落實智能制造六大對策,透過智能制造改變和突破現況,整合ERP、BPM、PLM、MES系統,打通 運營層與車間層壁壘,逐步改善與提升管理效益。

              了解一下
            • 汽車零部件 | 更大集團 全流程質量追溯管理

              從供應商開始到生產報工到入庫到出貨的整個環節,全部啟用質量追溯系統,提升企業供應鏈協同效率(下單、交付、對賬),在滿足生產所 需同時,有效控制庫存、提升采購資金周轉、提升庫存周轉。

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            • 汽車零部件 │ 驊盛車用電子 挖掘數據價值降本增效

              智能制造不僅是設備自動化、車間智能化,較終要體現在數字化經營,創造數字化價值,進而支撐企業數字化轉型。亦即:經營管理者必須從戰 略、宏觀角度,來思考透過智能化過程,要采集哪些數據,得到什么數據分析,作為實現精益生產消除浪費與降低成本的決策和行動依據。

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            智能制造整合與規劃者

            全流程 · 全方位 · 全方面 / 提升管理核心指標效益

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