訂單無法準時交付！廠內作業一團亂！

您的企業是否正面臨以下困擾？

供應鏈與物流如何“安全”過關

觀看供應鏈與物流講座，疫情危機下，企業如何重構供應鏈及物流體系

>>管理困擾

供應鏈中斷？透明現場？物料調動難？供應商效率低

>>如何因應

透過上下游產業鏈管控力，加速數智化，提高生產解決積壓需求，遠程監控與即時生產預警，自動化降低人員介入防呆防錯。

走進智能場景展示現場，聽聽他們怎么說！

廠內物流情景呈現！錯料頻繁、帳實不符...您的倉儲是否遇到這樣的問題？

智能制造實機演示！看一張定制化訂單如何打通智能物流與倉儲，串聯智能車間與分析

實機展演真實記錄！能落地的才是有效的智能制造

廠內智能物流應用大公開！ 破解車間頑疾的三大法寶是什么?!

生產現場可視化透明管理，實現客戶零投訴就是這么easy！

從賬實不符到賬實相符只差了一個廠內智能物流，宜蘭汽配告訴你倉儲管理沒那么難！

備貨挪用？貨不對單？……您也因為這些頑疾影響訂單達交嗎？

客戶案例

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  萊克電氣

  智能倉儲提升訂單交付力

  萊克電氣是國內高端清潔電器的領軍企業，近年來在小家電市場異軍突起。面對賬務與實物流存在較多的時間差，作業現場透明度不佳，流程運轉效率也不高等倉儲物流現狀，萊克借助鼎捷廠內智能物流系統，利用電子看板、物料掃碼、工業PDA，實現透明智能現場管理，提升倉管產線的工作效率。

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  老板電器

  互聯終端實現高效智能儲運

  老板電器37年專注高端廚房設備，超過3500萬家庭的忠實選擇；連續9年榮膺亞洲品牌500強。隨著電商平臺的崛起，線下門店的拓展，企業面臨物料品類繁多，盤點耗時耗力，庫存無法實時更新，供應商運作周期長等問題。鼎捷智能物流系統上線后，大大縮短了供應商交貨周期，降低人力成本，提高倉庫效率。

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  寧波繼峰

  簡單條碼解決料件質量追溯難題

  寧波繼峰汽車零部件股份有限公司是一家專業設計、生產汽車座椅頭枕、扶手的中型企業。品類繁雜是汽車零部件生產企業管理的一大難題，鼎捷廠內智能物流系統幫助繼峰加強對零件品料的質量追溯管理，可以一目了然的知道這個零件來源于哪條產線，哪家供應商，讓質量追溯不再是難題。

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  升威電子

  實時監控打造透明智能現場

  升威電子是國內編碼器、電位器、開關等基礎電子元器件生產龍頭企業，并主導編碼器、電位器國家行業標準的編寫。由于產品具備多樣化特征，涉及物料7萬多種，生產、交付極易出錯。升威引進鼎捷廠內智能物流，將條碼、移動設備、ERP系統進行了有效串聯，應用于采購、生產、倉儲到發貨等作業環節，大大提高了客戶滿意度。

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  宜蘭汽車配件制造

  智能庫位管理讓生產更有序

  宜蘭汽配作為全球第一個用LED做出汽車門檻踏板的廠商，是多家知名企業的配套廠商和供應商。大量手工作業費時費力而且極易出現誤差，更是造成倉庫管理混亂，嚴重影響生產進度及交付能力。通過應用鼎捷廠內智能物流，所有物料均采用條碼管理，并實行庫位管理，使得倉儲管理效率得到了有效提升。

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  白馬

  減少等待浪費邁向精益生產

  白馬實業作為國內領先的汽油割灌機制造商，擁有多個海外營銷機構，覆蓋全球各主要市場。由于入庫管理及時性差，成品出貨批次管理混亂，經常出現備貨挪用，導致貨不對單，大大影響訂單準時交付。通過導入鼎捷廠內智能物流，實現批號管理及數據的及時更新，有效避免找料困難和貨物挪用亂發等問題。