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            電子行業

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            電子行業全流程解決方案
            滿足企業實現品質追溯

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            鼎捷專為電子行業
            打造的全流程解決方案

            鼎捷電子全流程解決方案能夠幫助電子行業從研發到生產以及售后等環節實現管理精進,提高營運效能。超過50,000家企業成功案例轉化成行業解決方案經驗,為您提供優質的服務與支持。

            聽聽他們怎么說

            電子行業業務挑戰

            品質追溯難

            SMT電阻電容,PCB等貼條碼無法形成有效追溯,產品更新換代快,對精細化管理要求高。

            生產整合難

            AOI檢驗等數據不能跟其他系統聯動,產出質量分析報告要人工統計,費時費力。

            物料多難搞清

            電子料件種類繁多,制造原廠商到代理商各自貼條碼,物料追溯困難。

            物料找料難

            找料難,費時費力還容易找錯料,一旦上錯料整塊板報廢,對倉管人員要求高。

            無數字化

            共用料上料無算法,人為判斷多,無法分析,成本核算粗泛。

            電子業解決方案包含五大管理流程

            物料采購

            1. 供應商平臺管理,從采購單開始追溯,不再為原廠、代理商多條碼困擾。

            生產計劃

            1. 共用料算法符合行業特性,智能備料出庫;
            2. 單任務備料、多任務備料、結合機臺型號一料多站因素、多策略備料、考慮計劃排產、考慮庫存數量。

            倉儲管理

            1. 電子料智能貨架亮燈指示引導取料,簡單化、省人、省時; 退倉余料可自動清點、貼標簽、自動回收,算法合理,用料精準,成本核算輕松。

            生產現場管理

            1. 板卡管理:激光刻錄板卡,實現全流程追溯;
            2. 錫膏管理:錫膏回溫及先進先出、開封保質期管及回收次數管理;
            3. SMT管理:引導指示上料上機,系統掃描核對和記錄,提高工作效率;
            4. 老化管理:綁定老化車,集成設備接口自動記錄電流、電壓、溫度等。

            質量管理

            1. AOI等儀器儀表的高度集成,數據集成自動回饋;
            2. 視覺識別自動完工入庫數據;
            3. 半成品安規、測試,安規數據追溯可供調用;
            4. 質量追溯一鍵追溯從成品到原材料全過程追溯。
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            消除品質風險

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            提升切換線效率

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            品質追溯流程

            1. 通過多種信息載體及數據采集方式,實現5M1E的追溯體系;
            2. 同時對材料實現全生命周期的追溯管理。
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            電子業解決方案實現品質追溯

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            ERP方案

            制定滾動計劃;計劃快速排產;
            實現成本精細化管理

            數智工廠

            滿足企業全流程質量追溯需求

            PLM

            提高電子行業產品開發效率

            智能物流

            提升生產現場效率、訂單交付能力以及庫存周轉水準

            鼎捷為企業
            打造透明化、智能化電子行業車間

            滿足生產全流程追溯需求,助力企業數字化轉型

            美智重視研發團隊的建設,近百人的研發團隊急需縮短研發周期,采購信息快速透明也需要提高,庫存數據準確性,生產缺料現象等,生產信息透明化,財務數據準確性,成本核算也許更加精準。

            智能化生產轉變,全面提升效率

            廣東美智智能科技有限公司透過不斷地聚集創新資源,為企業注入創新活力。引領智能化生產轉變,推動智能制造的實現,從而向企業規?;?、產品集成化、管理現代化的經營格局發展。

            BEFORE

            研發周期長
            采購信息庫存管理混亂
            生產信息不透明 人工操作
            財務結算慢

            AFTER

            研發周期縮短
            采購信息準確 庫存管理更有效
            生產數據打通 提升車間透明化管理
            財務結算快 成本核算效率高

            驊盛從線束跟連接器被動元件生產轉為汽車多功能天線、車自載通訊系統,如行車安全、行車輔助電子模塊總成,由于一塊印刷電路板上由許多材料組成,必須透過系統有效控管;再者,隨著工廠規模越大,信息量就會越多,增加管理復雜度與難度,必須透過系統輔助人。驊盛生產制造從半自動化跟自動化進行改善,朝向軟硬兼施虛實融合。

            車間透明化 助力實現「雙增雙降」

            驊盛推動智能制造與公司策略「雙增雙降」不謀而合,「增」是增效益、增產能,「降」是指降成本、降能耗。通過自動化的管理手段去提高生產效率,利用自動化系統信息管制,達到提前預防降低不良率、減少報廢,進而降低生產成本。

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